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木质防火门蒸煮法阻燃处理的注意事项
木材常用的阻燃方法有：喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。 喷涂法和浸渍法一般适用于不再刨光和阻燃处理的木材表面适用于厚度小于 10mm 的薄板。它们不适用于木制防火门的生产。
真空法和真空加压法虽然具有优良的阻燃效果，但由于设备昂贵，在我省防火门生产企业中并没有采用。目前，我省防火门企业大多采用蒸煮法进行阻燃处理。笔者认为，采用蒸煮法进行阻燃处理时应注意以下几点：
1、当阻燃木干不湿时
待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的重要因素。因为干燥的木材进入阻燃池，更容易吸收阻燃液体，木材吸收的阻燃液体的多少直接影响木材的阻燃质量，它的吸收直接与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比关系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好，氧指数越高，阻燃深度越深。但是，很多米乐认为，无论如何，木材在阻燃时都会被阻燃液体润湿。因此，木材的含水量高低都没有关系。待阻燃的木材一般不干燥。刚锯开的湿方材是阻燃的。不知道木材的含水量会影响阻燃质量，导致阻燃木材的阻燃质量不稳定。据实验，在相同的阻燃条件下，含水量小于15%的木材，与含水量为15%的木材相比，氧指数提高5以上，阻燃深度提高3mm以上。超过 40%。
2.先阻燃，后水后木
在阻燃过程中，大多数厂家采用的顺序是装木→加阻燃剂→加水→开始阻燃剂。一般来说，木材在开始吸收水分最多的时候，采用这种工艺往往会导致木材吸收极低浓度的阻燃剂液体。这样，在木材阻燃过程中，需要使木材吸收的阻燃液浓度降低，从低浓度到正常浓度的过程直接影响木材对干盐的吸收和吸收速度，进而影响阻燃效果。但是按照加入阻燃剂→加水→装木→开始阻燃的顺序，木材一开始吸收的是阻燃液的标准浓度，从而避免了阻燃液被木材吸收的过度过程。从低浓度到正常浓度。 ，从而提高阻燃质量。如果米乐有条件，可将阻燃剂配制成规定浓度的阻燃剂液，加入阻燃剂池中，阻燃剂质量会更好。
